A principal competitividade dos flexitubos de aço inoxidável decorre do duplo refinamento de materiais e processos de fabricação. Como um representante típico de tubos enrolados em bobina ou em espiral, ele cobre uma gama completa de diâmetros de 0,5 cm a 20 mm, com espessura de parede controlada com precisão entre 0,1 cm e 2,0 mm, e comprimentos de peça única alcançando um avanço tecnológico de centenas de metros a 4.050 metros. Um sistema abrangente de seleção de materiais foi estabelecido: o aço inoxidável 304 é a escolha econômica para aplicações gerais devido à sua excelente resistência à corrosão; O aço inoxidável 316L, com adição de molibdênio, melhora significativamente a resistência aos íons cloreto em ambientes altamente corrosivos; e materiais especiais, como aço inoxidável duplex, podem suportar condições extremas de trabalho. Na linha de produção da Zhejiang Baofeng Special Materials, mais de 4.000 metros de flexitubo sem costura de aço inoxidável super duplex passam por vários processos de precisão, incluindo recozimento brilhante e testes de correntes parasitas, alcançando um desempenho robusto capaz de suportar uma pressão de 15.000 PSI a 300°C – equivalente a suportar o peso de um carro pequeno em uma área do tamanho de uma unha.
Essa vantagem de desempenho se traduz em valor de aplicação em vários setores. Nos campos químico e petrolífero, os flexitubos de aço inoxidável duplex 316L e 2205 resolvem com sucesso o problema de transporte de meios contendo cloreto devido à sua resistência à corrosão por pites, enquanto a estrutura em espiral maximiza a área de troca de calor em espaços limitados; nas indústrias alimentícia e farmacêutica, o flexitubo 304 com rugosidade superficial de Ra≤0,8μm atende aos padrões FDA e GMP, sua superfície lisa evita resíduos de material e sua resistência à esterilização a vapor e limpeza à base de ácido garantindo a higiene da produção; em novos cenários de energia e geração de energia, materiais resistentes a altas temperaturas, como o flexitubo 310S, recuperam o calor residual dos gases de combustão acima de 600°C, enquanto o flexitubo TP347H usado em usinas de energia nuclear garante a operação segura do sistema a longo prazo com sua resistência à fluência. Depois que uma fábrica de chips adotou uma solução personalizada de flexitubo, a diferença de temperatura do equipamento diminuiu de 5°C para 1,2°C, reduzindo diretamente a taxa de defeito em 15%; uma fábrica de produtos químicos ampliou seu ciclo de manutenção de duas vezes por ano para uma vez a cada três anos usando flexitubo 316L, economizando mais de um milhão de yuans em custos de manutenção anualmente.